紫外皮秒激光切割機BT3030-2實機操作視頻,0.1μm加工精度,支持異形材料無損切割(FPC柔性電路板)
真實客戶評價:
評價1:
"使用半年返修率為零,比德國設備省30%耗材。特別點贊售后王工,半夜視頻指導我們調試新材料的切割參數,這種服務在行業里少見。" —深圳某精密電子件代工廠 生產部李經理
評價2:
"采購3臺用于藍寶石片加工,切割良品率從88%提升到97%,每天節省2小時人工分揀時間。就是激光頭維護說明需要更詳細些。"—蘇州某光學元器件企業 技術總監周工
評價3:
"高校實驗室用來切割復合材料樣本,0.05mm的最小加工直徑完全滿足科研需求。就是希望下一代能加入自動對焦功能。"—哈爾濱某重點高校材料實驗室 張教授團隊
皮秒激光的定義與特點
皮秒激光的定義
皮秒激光脈沖持續時間為10^-12秒,是納秒激光的千分之一,飛秒激光的干倍。
這種超短脈沖時間使得激光能量在極短時間內釋放,減少熱擴散。
與納秒、飛秒激光的區別
納秒激光熱影響區較大,飛秒激光成本高且效率低。
皮秒激光在加工精度和效率上平衡了兩者的優缺點。
紫外激光的特點
紫外激光波長通常為355nm,光子能量高,材料吸收率高。
能夠實現高精度、冷加工,特別適合精細加工領域。
激光切割原理
激光束與材料的相互作用
激光束聚焦在材料表面,產生高溫使材料蒸發或熔化。紫外激光的高能量密度能夠快速去除材料,形成切割。
紫外皮秒激光的優勢
超短脈沖減少熱影響區(HAZ),避免材料熱損傷。高精度切割,適用于脆性材料和薄膜,如玻璃、陶瓷等。
設備組成
激光源提供高能量紫外激光,光學系統聚焦激光束??刂葡到y精確控制切割路徑工作臺承載待加工材料。
高精度
切割精度:切割精度可達微米級,滿足高精度加工需求,適用于電子、醫療等對精度要求極高的領域。
高效率:高速切割,適用于大規模生產,提高生產效率,紫外激光的高能量密度和短脈沖時間保證了加工速度。
多功能性:適用于多種材料,如玻璃、陶瓷、聚合物等,能夠滿足不同行業對材料加工的需求。
應用領域
顯示行業:OLED、LCD面板切割,保證切割邊緣質量,觸摸屏加工,實現高精度圖案切割。
半導體材料加工:精確切割半導體晶圓,減少材料浪費,適用于半導體芯片制造的精細加工。
柔性電路板(FPC):切割紫外皮秒激光機能夠實現高精度、無毛刺切割。提高柔性電路板的生產效率和質量。
市場趨勢
全球激光加工設備市場的增長激光加工設備市場規模持續擴大,年增長率超過10%。紫外皮秒激光技術在其中占據重要份額。
紫外皮秒激光技術的需求上升,隨著電子、顯示等行業的快速發展,對紫外皮秒激光的需求不斷增加。
新材料的出現也為紫外皮秒激光提供了新的應用機會。
競爭優勢,高精度、高效率,適用于多種材料,低熱影響,減少材料浪費,提高產品質量。
項目 | 規格參數 | 備注 |
設備尺寸 | 1400X1400X1800mm | |
重量 | 1800kg | |
電源 | 220V/50Hz | |
壓縮空氣 | 設備工作氣壓:0.5-0.7MPa 最大消耗量:100L/分鐘 過濾精度:0.01 μm/99.5%以上的潔凈壓縮空氣 |
激光器 | 功率:30W 壽命:不低于 20000 小時 最小光斑直徑:2um | |
排風量 | 1m3/min | |
室溫要求 | 20-25℃ , 溫度變化不大于±1℃ | |
環境相對濕度 | 50%±10% | |
放置場所要求 | 避免震動,遠離鼓風機、通風口、高溫裝置、油污等環境,現 場具有防水性底板 | |
接口要求 |
主進氣:一個 φ8 IN |
切割系統
項目 | 參數 | 備注 | |
加工尺寸 | ≤300mmX300mm | ||
X 軸 | 導向和驅動系統 | 電機:直線電機 導向:導軌 | |
最大速度 | 1000mm/s | ||
加速度 | 1g | ||
定位精度 | 2μm 全行程 | ||
單步步進量(分辨率) | 0.1 μm | ||
直線度 | 2μm 全行程 | ||
有效行程 | 800mm | ||
重復定位精度 | 1 μm | ||
Y 軸 | 導向和驅動系統 | 電機:直線電機 導向:導軌 | |
最大速度 | 1200mm/s | ||
加速度 | 1.5g | ||
定位精度 | 2μm 全行程 | ||
單步步進量(分辨率) | 0.1 μm | ||
直線度 | 2μm 全行程 | ||
有效行程 | 800mm | ||
重復定位精度 | 1 μm | ||
導向和驅動系統 | 電機:AC 伺服電機 |
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